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    國朗全自動大型干法制粒機

    簡要描述:

    干法造粒機GLZ300國朗全自動大型干法制粒機該機廣泛適用于大型制藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的干粉,并得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    型號:GLZ300

    產品時間:2023-09-06

    廠商性質:生產廠家

    瀏覽次數:3914

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    國朗全自動大型干法制粒機 干法造粒機

    干法制粒產品特點:  

     國朗全自動大型干法制粒機 干法造粒機該機廣泛適用于大型制藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的干粉,并得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    GLZ300 生產全自動干法制粒機電器部分采用PLC觸摸屏控制,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,制粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進制粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等裝置置于一體。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,制粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控制了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。特別適用于傳統濕法制粒無法制粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

    干法制粒工作原理:

    干法制粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎系統整粒,分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
     根據機械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經制粒系統,通過篩網制成所需大小的顆粒。
      原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備制粒系統中的篩網目數大小可相互更換。

    干法制粒應用范圍:

     用于食用制藥、農藥、食品、化工等行業的干粉制粒需求。

    醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
      食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
      化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

     電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

     塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

     化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

     該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

    1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控制位置,并與送料、壓片、整粒聯鎖。

    2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。

    3、 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。

    4、 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

    5、 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

    6、 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。

    電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏或者按鈕集中控制箱等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。

     

    干法制粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點:

    (一)干法制粒機所具備的優點

    1、不需要任何中間添加劑,制粒后成品的粒度均勻,增加堆積密度,改善外觀、流動性及可控性崩解度。減少粉料的浪費,減少環境的污染,便于后道加工,便于儲存和運輸。

    2、特別適合用于傳統濕法造粒無法制粒,以及對濕、溫條件不穩定的藥物,制成顆粒。

    3、新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入,大量節省人力、物力、財力,干法制粒機是一種新型環保型新設備。

    (二)干法制粒機的用途

    用于制藥、食品、化工等行業的干粉制粒:

    1、制藥工業中片劑、沖劑和膠囊用顆粒;

    2、食品行業中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒;

    3、電器行業、機械工業中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒;

    4、塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒;

    5、化學工業和其他工業中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料、化妝品、磨面粉各種洗滌化學品等用的顆粒。

    (三)干法制粒機所具備的特點  

      1、壓力恒定

      干法制粒機的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。干法制粒機具有更穩定的制粒效果,顆粒的致密度、可壓性均有更高的*性、重現性。

      2、低溫制粒

      干法制粒機是在較大的壓力下壓制成粒,連續化制粒過程中產生較多熱量,設備溫度、物料溫度均會上升。干法制粒機具有冷卻系統,可將壓制過程中產生的熱量帶走,從而保證連續生產時主藥的穩定性。

      3、PLC控制

      干法制粒機整機由可編程序控制,工藝參數可存儲記錄。

      4、新形整粒結構

      新形整粒結構,整粒效果更好,制粒效果高達70-80%。

      5、模塊式結構

      模塊式結構,免工具拆卸,使用更便捷。便于清洗,轉換多種粉料制粒。

      6、符合GMP要求。

       我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持,完善工作安全體系。

    本干法新結構簡介:

     

    國朗GLZ300生產全自動干法制粒機設計新穎:水冷卻系統(可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置)、電器監控系統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

    本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。

    1、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

    2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網制作、裝拆方便。

    3、改進了制粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形

    4、整個機器的臺面進行平面加工,使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。

    5、在制粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,并且不會卡死

    6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

    7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進后裝拆、清洗方便

    主要技術參數:


     項目

    單位

               GLZ300

                          壓輥尺寸

    Φ×W mm

    360×(280-300按物料需求)

                          生產能力

     kg/h

    150~500(玉米淀粉測試,以實際收集顆粒目數另計)

                          壓輪轉速

    rpm

                0~25

                          螺桿轉速

    rpm

                0~65

                          制粒轉速

    rpm

                0~266

                          成品粒度

    mm

      0.3~12(玉米淀粉測試)

                            壓力

    MPa

                0~15

                          整機功率

     kw                      

              30~40

                          外形尺寸

    L×W×H mm

    3200×1950×3500

                             重量

      kg

                   6000

     

         敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載

     

     

     

     


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